水熱合成反應釜技術問題之水熱釜溫度操作
水熱合成反應釜的操作溫度比較高，化學反應通常要在一定的溫度條件下才能進行，所以反應釜不僅要承受壓力而且還要承受溫度。達到高溫的方法通常有以下幾種：
1、水加溫
該加溫方式主要是在溫度不高時可采用，加熱系統有敞開式和密閉式兩種。敞開式是比較簡單的。它是由循水槽、環泵、管道及用來控制閥門的調節器組成，采用高壓水時，設備的機械強度要求高。反應釜的外表面焊上蛇管，蛇管與釜壁要有間隙，從而使熱阻增加及傳熱效果降低。可應用在水熱反應釜。
2、蒸汽加熱
當需要加熱溫度在100℃以下時，可用1個大氣壓以下的蒸汽來給予加熱；飽和蒸汽適合于溫度要求在100~180℃范圍內；當溫度要求更高時，要采用高壓過熱蒸汽。
3、用其它介質加熱
如果工藝要求必須在高溫下操作或欲避免采用高壓的加熱系統時，可以用其它介質來代替水和蒸汽。
如在275～300℃之間時采用礦物油、沸點258℃時采用聯苯醚混合劑、溫度在140～540℃之間時采用熔鹽、還有熔點為327℃液態鉛等。
4、電加熱
電加熱反應釜所采用此加熱方式把電阻絲纏繞在反應釜筒體的絕緣層上，或著安裝在離反應釜若干距離的特設的絕緣體上，這樣就會在電阻絲與反應釜體之間形成了不大的空間間隙。
前三種水熱反應釜加熱方法獲得高溫均需在釜體上增設夾套，由于溫度變化幅度大，使反應釜的夾套及殼體承受溫度變化而產生溫差壓力。電加熱時，由于設備較輕便簡單，溫度也較易調節，并且不用泵、煙囪、爐子等設施。
開動也很簡單，危險性低，成本費用不高，但是操作的費用較其它加熱方法高，熱效率一般在85%以下，因此適合用在加熱溫度在400℃以下和電能價格較低的地方
