描述：雙層玻璃反應釜本機具有電動恒速攪拌系統(tǒng)、冷凝、滴加系統(tǒng)，釜體夾層需外接加熱或制冷的循環(huán)設備。在攪拌物料的同時，通過夾層注入循環(huán)的熱溶液或冷卻液，對釜內(nèi)的物料進行恒溫的加熱或制冷。物料進行加熱反應時，在真空條件下可以提高蒸發(fā)效率（需連接真空裝置），溶媒蒸汽經(jīng)玻璃冷凝盤管時冷卻成液體（需連接冷卻裝置），可回流到釜內(nèi)，也可通過回流彎頭下部閥門進行回收。反應完畢，物料可從釜底的側出料口放出。
| 品牌 | 其他品牌 | 真空度 | 0.098Mpa |
|---|---|---|---|
| 價格區(qū)間 | 面議 | 工作壓力 | 常壓 |
| 儀器材質 | 不銹鋼,玻璃,其它,噴塑,防腐塑料,304不銹鋼,316不銹鋼 | 產(chǎn)地類別 | 國產(chǎn) |
| 應用領域 | 環(huán)保,食品/農(nóng)產(chǎn)品,化工,石油,電子/電池 | 釜體容量 | 1L內(nèi)徑120mm外徑150mm?內(nèi)長160mm |
雙層玻璃反應釜工作原理
本機具有電動恒速攪拌系統(tǒng)、冷凝、滴加系統(tǒng)，釜體夾層需外接加熱或制冷的循環(huán)設備。在攪拌物料的同時，通過夾層注入循環(huán)的熱溶液或冷卻液，對釜內(nèi)的物料進行恒溫的加熱或制冷。物料進行加熱反應時，在真空條件下可以提高蒸發(fā)效率（需連接真空裝置），溶媒蒸汽經(jīng)玻璃冷凝盤管時冷卻成液體（需連接冷卻裝置），可回流到釜內(nèi)，也可通過回流彎頭下部閥門進行回收。反應完畢，物料可從釜底的側出料口放出。
本系列產(chǎn)品使用需配套真空裝置、高溫或低溫的循環(huán)裝置等組成系統(tǒng)裝置。
基本配置
與物料接觸部分全部采用高硼硅玻璃（膨脹系數(shù)3.3）和聚四氟乙烯材料 性能穩(wěn)定不易與物料起化學反應。
• 底板式主體，采用鋁合金+不銹鋼材質。
• 玻璃+四氟放料閥門，無積液側放料。
• 電子無極調速，通過旋扭微調，可數(shù)字顯示轉速。
• 攪拌系統(tǒng)采用雙軸承、雙骨架油封。
• 真空壓力表顯示實時真空，指針顯示。
• 月牙式攪拌槳，304不銹鋼+聚四氟乙烯攪拌葉；攪拌桿材質為304不銹鋼，外包聚四氟乙烯管。
• 熔斷器安全保護。
型號 | BYNS-10L | |
釜體容量 | 10L 內(nèi)徑230mm外徑290mm 內(nèi)長354mm | |
夾層容量 | 約8L | |
電壓頻率 | 220V/50HZ | |
攪拌電機功率 | 90W1/3 | |
攪拌轉速 | 0-450rpm/min | |
釜體溫度范圍 | -80℃~ +250℃ | |
測溫精度 | ±1℃ | |
真空度 | 0.098Mpa | |
釜蓋 Φ265mm 六口 | 攪拌口 | Φ50mm法蘭口 |
冷凝回流口 | 50#球磨口 | |
恒壓漏斗口 | 40#標口 | |
減壓口 | 34#標口 | |
測溫口 | Φ45mm法蘭口 | |
固體加料口 | Φ80mm法蘭口 內(nèi)徑Φ60mm 配套四氟蓋 | |
攪拌槳 | Φ17×700H(mm) 葉展150mm | |
冷凝器 | Φ100mm×600H(mm) 下Φ60mm法蘭口 | |
冷凝面積 | 0.4㎡ | |
回流彎頭 | 上Φ60法蘭口 左50#球磨塞 | |
恒壓漏斗 | 1L 上29#標口配玻璃塞 下40#標塞 | |
減壓閥 | 34#標塞閥 放氣咀（寶塔接頭）外徑12mm | |
夾層進出循環(huán)口 | Φ45mm法蘭口配套法蘭盤、4分外絲轉接頭 | |
放料口 | Φ75mm法蘭 Φ33mm放料孔 斜出料口（寶塔接頭)Φ34mm 離地350mm | |
真空抽氣咀 | 寶塔接頭外徑12mm | |
冷凝盤管進出循環(huán)咀 | 寶塔接頭外徑15mm | |
整機占空間尺寸 | 780×550×1870mm寬深高 | |
機器凈重 | 49KG | |
包裝尺寸 | 1390×530×810mm 木箱0.60m3 | |
包裝重量 | 83Kg | |
雙層玻璃反應釜；所包含的配件和小型玻璃釜有一定的差別，可以實現(xiàn)的反應釜和功能的完善上更細致一些：
1.配套的不銹鋼架子為比較穩(wěn)固的框架式結構
2.釜體的托盤為整體精鑄板，不僅緊湊美觀，更加實用穩(wěn)定
3.采用進口電機和變頻調速器，扭矩更大，轉速更加穩(wěn)定
4.PT100鉑金絲傳感器直接測定釜內(nèi)物料溫度，并通過數(shù)字直接顯示溫度值
5.配套冷凝器和分流裝置，不僅可以做高溫濃縮回流，也可以做分離反應。
6.萬向輪設計，整套設備可以隨時進行移動
雙層玻璃反應釜使用方法：
1、檢查電源電壓與機器銘牌上所提供的規(guī)格是否一致。
2、插上電源插頭，打開變頻器上的電源開關，用調速旋鈕來選擇適合的轉速.
3、物料的流動與電機轉速的動力在某一點時可能會產(chǎn)生共振，請改變電機的轉速，避免共振。
4、攪拌棒裝上后，必須用手旋轉一下，注意同心度是否好，如同心度不好應松開重夾，夾正后再打開電源，由慢至快逐步調整5、利用攪拌棒調節(jié)器 可按需要使攪拌葉子上下5cm。
6、如發(fā)現(xiàn)釜密封性能下降，請檢查攪拌器套內(nèi)的旋轉軸承。
7、本反應裝置玻璃儀器全部采用GG.17低膨脹系數(shù)耐高溫硼硅玻璃制造，用戶自配反應瓶等玻璃儀器，請確認準玻璃材質，以確保安全使用。
8、玻璃釜上的夾層外接循環(huán)口，通上熱油可做加熱反應，能上冷卻液可進行低溫反應，如果利用蒸氣加熱，不可超過0.5K-1K（盡量不要利用壓力蒸氣加熱）。
9、 在低溫下進行試驗時，底部的放料閥門會結霜，使用閥門時一定先局部解凍，以防絞碎玻璃。
10、使用中溶液內(nèi)如有微粒物體，放料時有可能存積剩物在閥門的聚四氟活塞上，再次使用時氣密性會有影響，務必每次放料后先清洗，再次使用。
七、保養(yǎng)須知:
1、用前仔細檢查儀器，玻璃瓶是否有破損，各接口是否吻合，注意輕拿輕放。
2、用軟布（可用餐巾紙?zhí)娲┎潦酶鹘涌冢缓笸磕ㄉ僭S真空脂。（真空脂用后一定要蓋好，防止灰砂進入。）
3、各接口不可擰得太緊，要定期松動活絡，避免長期緊鎖導致連接器咬死。
4、先開電源開關，然后讓機器由慢到快運轉，停機時要使機器處于停止狀態(tài)，再關開關。
5、各處的聚四氟開關不能過力擰緊，容易損壞玻璃。
6、每次使用完畢必須用軟布擦凈留在機器表面的各種油跡，污漬，溶劑剩留，保持清潔。
7、停機后擰松各聚四氟開關，長期靜止在工作狀態(tài)會使聚四氟活塞變形。
8、定期對密封圈進行清潔，方法是：取下密封圈，檢查軸上是否積有污垢，用軟布擦干凈，然后涂少許真空脂，重新裝上即可，保持軸與密封圈滑潤。
9、電氣部分切不可進水，嚴禁受潮。
10、必須采購原廠正宗配件，隨意使用其他配件對機器會造成致命的損害。
11、對機器做任何修理或檢查時，一定要先切斷電源，水源。注明，本設備屬于易碎產(chǎn)品，請使用者在使用時小心輕放
